联系人:曾经理 手机:136-8666-5453 传真:0769-81929375 邮箱:2994331754@qq.com 地址:广东省东莞市石排镇福隆杨屋工厂区
(1)熔体温度过高。气缸温度应适当降低。(2)东莞注塑机模具温度偏低。应该适当地提出。(3)原料异物杂质。应彻底清除。(4)原料干燥不充分。适当提高干燥温度,延长干燥时间。
(1浇道(水口粘模,故障原因 处理方法; 东莞注塑机喷射压力过高,无法降低喷射压力。塑性温度太高,不能降低塑性温度。 浇道过大 修改模具,转轮延长冷却时间不足冷却或降低的冷却温度。转轮脱模角度不足以修改模具增加角度。
熔接痕,故障分析及排除方法:(1)熔化材料和立式注塑机250T模具的温度太低。应提高料筒和模具的温度。 (2)大门位置不合理的。门应该换一下。
缩痕,故障分析及排除方法:(1)料筒温度过高。筒温度应适当减小。(2)立式注塑机250T注射压力以下。应该提高。(3)保压时间太短。应进行适当的扩展。(4)冷却时间太短。应适当增加冷却效率或延长冷却时间。
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