（1浇道（水口粘模

         故障原因 处理方法

         东莞注塑机喷射压力过高，无法降低喷射压力

         塑性温度太高，不能降低塑性温度。

         浇道过大 修改模具

         转轮延长冷却时间不足冷却或降低的冷却温度

         转轮脱模角度不足以修改模具增加角度

         流道衬套与喷嘴的匹配不正确，配合调整。

         内浇口斜切表面仅或修复该脱模

         转轮外孔损坏修复模

         无浇道抓销 加设抓销

         注胶量过大，时间短，速度快。

         略高于增加在剥离剂剥离剂的量较少

（2毛头、飞边

         东莞注塑机故障原因 处理方法

         塑料温度过高会降低塑料温度和模具温度

         密封胶注射速度过高，不能降低速度。

         喷射压力过高，无法降低喷射压力

         填充过满会减少注射时间、速度和剂量

         模合线或吻合面缺陷修复模

         模具锁定压力不足以增加模式锁定压力或更换具有较大模具压力的注塑机。

（3产品断裂时的东莞注塑机上模具或减少引起饱足感填料注射压力，时间，速度和注射重量的故障处理方法的

         模温太低 升高模温

         局部脱模角不足以修复模具。

         有脱模倒角 检修模具

         成品脱模时与检修模具的不平衡脱离

         顶杆位置不足或不当，无法修复模具

         脱模时，局部真空现象会加快开模的缓慢速度，进气设备脱模剂不足以稍微增加脱模剂的用量。

         东莞注塑机模具的设计差，过量应力来得及改善滑块侧或不当维护位置的最终设计的操作完成的模具内。