BMC注塑机工作原理

《怎样提高 BMC注塑机的产能》 BMC是Buld Molding Compounds的缩写，俗称团状模塑原料，是不饱和聚酯树脂、增稠剂、玻璃纤维等的混合物，属于热固硬化性树脂，成型制品具有良好的电气绝缘特性、耐热性、耐燃性、耐腐性、BMC注塑机的强度尺寸稳定性、收缩率小。BMC制品的主要成型方式有模压成型和射出成型。一般来讲，原料在模具中的固化时间占制品成型周期的比例最高。在这较长的周期时间里面里，不可避免的产生人力浪费。且如果只用一副模具来生产对于像BMC这种固化时间比较长的产品的话，它的产量和比塑料产品要低。工厂要是坐落在一些发达或发展中的国家的话，面对目前“成本高，利润低”的市场经济。不仅对企业的生存产生压力，对整个相关产品市场所需的供应也产生巨大压力。台富机械在多年前已经捕捉到这样的市场风向，并研发制造出了立卧式BMC成形系列，其中具有代表性的是一款拥有两个独立的锁模单元，和一个卧式注塑射出单元，其中当一个锁模单元处于固化阶段时，射出单元可移动到另一个锁模单元，继续进形注塑工作。该机型可使BMC制品的成型更为便捷高效。 该机具有以下特点： 充分利用了原料在模具中的固化时间，大大提高生产效率。 一人可兼顾两副模具，减少人力浪费，节约人力成本。 单滑板设计，方便放嵌件、取产品。模具的换装和清理也很简便。 大容料量，大射出量 独立的锁模单元，可使两副相同的模具、两副不同的模具、单副模具均可在本机上使用。兼容性好，适用广泛 伺服动力系统，高效节能。 AB边均可实现上下顶出脱模。 该款机型适用于生产厚壁制品，广泛应用于电子工业、家用电器、运输行业及其他零部件等。当然，这只是该系列里其中一款具有代表性的而已。客户在选购BMC注塑机时，可根据不同产品不同模具来选择合适的机型。除了以这款机型外还有，一个锁模单元，一个注塑单元，带圆盘的。圆盘可根据需求选择多工位，标准的是圆盘是180度来回往返的两工位的操作。该款机型同样也能达到高效率生产，或者也可以选择卧式注塑的双滑板机。同时在这个人工智能化的时代，机器人代替人工已经是一个不可阻挡的趋势。在这方面台富机械与多个厂家，都有成功的案例。所以在模具条件允许的情况下，客户也可以选择配套加装自动化设备进行生产。从而实现，超低的成本支出，超高的效率产能，可观的利润收入。结合公司目前不断提高的精度不断完善的品质和不断优化的性能，为您实现台台致富的正确选择。