注塑机的安全性十分重要。合模机构在开闭模时，低压保护系统的可靠性涉及人机安全。

一般安全规则

机器的维护、修理和保养必须由具有足够资格且在注塑机领域有着丰富经验的专家来执行。他们应该通晓工业寿命和安全标准，并且应该熟悉必需的机器安全设备的构造和功能。

注意：

安装在机器上的安全装置，目的是为了保障操作者的人生安全和保证产品免受损害。

机器必须保证所有的安全设备处在正常工作情况下才能操作。

不得随意拆除任何安全装置。

安全设施也包括软件中的程序，不允许对程序作任何修改。

如果安全设施发生任何意外或错误，需马上关闭机器;

紧急停止键电源总开关约20分钟后关闭冷却水供应必须立即通知负责人。

在重新开动机器前，故障必须排除。

机器的安全标牌

生产时请注意各安全标牌，使用中文和英文，务必做到“安全第一”原则。

维修保养时的注意事项

注意:

所有的维修工作必须在注塑机的电源总开关，置于“0”时才能进行，如果必要，用挂锁锁上。

雇主有责任让操作者知道有关安全设施的构造和功能，认真对待人身健康和安全。

注意

任何会损坏机器安全设施的工作都应停止。

雇主必须确保操作者是一些有经验和资格操作人员。

任何情况下安全保障设施不应拆离机器或是不起作用。如果确实需要移开安全装置以便维修机器，则必须确保安全。维修工作结束后，按原样装回安全设施并检查效果。

未经许可任何对安全设施的改换是不允许的!

有毒烟雾的排除

有些塑料在受到过度加热时会发出有毒烟雾，主要是聚四氟乙烯(PTEE)，聚甲醛(POM)和聚氯乙烯(pvc)。

如果这些有毒烟雾不能通过应急机械装置排除，建议安装抽气扇来排除有害烟雾，并且要求抽气扇开关与注塑机电源开关联锁。

注意:

如果排烟装置直接安装在机器上，我们建议安装在定模板上。

塑料分解的防范

当长时间加热后，一些塑料将会产生分解反应和爆炸。这塑料主要是聚甲醛(POM)和聚氯乙烯(PVC)。

这类塑料加工时，注意注射压力升高时应将喷嘴退离模具，使分解产生气体能从喷嘴逸出。

事故防范通过下列措施：

严格按照塑料的材料特性设定工艺和参数，特别是在料筒中的加热温度和停留时间。当加工热敏性塑料时，塑料在料筒中的停留时间应缩短，当生产中断或材料变性时，用聚乙烯(PE)清洗(使用过热敏塑料的机筒)，然后停止加热。

防止过预塑造成事故

一般预塑量的设定超过制品重量的15%左右比较合适，预塑量过大会注塑后仍有过多的高温高压融料留在料筒和热流道里;预塑背压太高，当预塑结束后，料筒内熔料仍有较高剩余压力，在人工清理模腔或维修模具时，这种能量有可能突然释放是高温料伤及人身，为此必须事先将注射座后退，使喷嘴离开模口，打开模具后停止油泵电机。